PVC verglaste Daach Fliesen Extrusioun Linn

PVC verglaste Plättercher sinn eng nei Zort Dachdekoratiounsmaterial, haaptsächlech fir d'Dächer vu Villaen, Pavillonen, Resorts an aner Gebaier benotzt. Et benotzt Polyvinylchlorid (PVC) als Haapt Rohmaterial an imitéiert d'Form an d'Erscheinung vun traditionelle Keramik verglaste Fliesen duerch Extrusiounsformprozess, awer et huet och d'Virdeeler vu liicht, waasserdicht, feierfest, Korrosiounsbeständegkeet, Alterungsresistenz, einfach Installatioun, etc.

 

PVC verglaste Fliesen Blat a Peofile

 

PVC verglaste Fliesen

PVC verglaste Fliesen

PVC verglaste Fliesen

D'Produktioun vu PVC verglaste Fliesen adoptéiert haaptsächlech Extrusiounsformtechnologie. Seng Kärtechnologie läit an:

1. Co extrusion Technologie: Déi grouss Majoritéit vun PVC verglaste Plättercher benotzt Co extrusion Technologie.

· Uewerschicht (Uewerflächeschicht): Füügt eng grouss Quantitéit vun Anti-UV Agenten (UV), Titandioxid (TiO2), a räiche Pigmenter fir d'Wiederbeständegkeet an d'Faarfhaltegkeet vun de Plättercher ze garantéieren, ouni méi wéi zéng Joer ze verschwannen.

· Ënneschten Schicht (ënneschten Schicht): haaptsächlech aus PVC a Kalziumkarbonat (CaCO3) gemaach fir d'Kraaft, Zähegkeet a Käschtevirdeel vun de Plättercher ze garantéieren.

2. Vakuumformen: De geschmollte Fliesen Embryo, deen aus der Schimmel extrudéiert ass, trëtt direkt an en speziellen Vakuumformungsdësch an, an duerch Vakuumadsorptioun an Ofkillung vu Waasserkühlen, replizéiert déi konkav konvex Form an Detailer vun der verglaste Fliesen präzis, a séier solidifizéiert a formt et.

Eng komplett voll automatesch PVC verglaste Fliesen Produktiounslinn enthält haaptsächlech déi folgend Systemer:

1. Vermëschung System

· Héichgeschwindeg waarm a kal Mischer:

· Dëst ass eng noutwendeg Viraussetzung fir PVC Veraarbechtung. Füügt PVC-Harz, Stabilisator, Modifikateur, intern Schmierstoff, extern Schmierstoff, Filler (CaCO3), Pigment an aner Zousatzstoffer no dem Formelverhältnis an den héije -Vitesse waarme Mischer, a voll mëschen, permeatéieren a preplastiséieren se bei héijer Temperatur (ongeféier 120 Grad).

· Da setzt se direkt an de kale Mischer a killt et séier op 40-50 Grad of fir Material Agglomeratioun an Degradatioun ze vermeiden, a kritt en eenheetleche trockenem gemëschte Pulver.

2. Extrusiounssystem

· Konesch Zwilling-Schrauwenextruder:

· Dëst ass d'"Häerz" vun der Produktiounslinn an eng ideal Wiel fir d'Veraarbechtung vu PVC-Pulver. Déi konisch Zwilling -Schraube huet staark Ernierungskapazitéit, relativ mëll Schéierheizung, a gudde Vermëschung a Plastifizéierungseffekt.

· Co-Extrusiounshost: benotzt fir d'Haaptmaterial auszedrécken (ënneschten Basismaterial).

· Co-Extrusioun Hëllefsmaschinn: normalerweis e méi klengen eenzege Schraufextruder, speziell fir d'Extrudéierung vun Uewerflächeschichtmaterialien entworf.

· Co-Extrusioun Schimmel:

· Dëst ass de Kär vun der Technologie. Et gëtt e präzise Flowkanal-Design am Schimmel, deen déi zwee Stréim vu geschmollte Materialien aus der Haaptmaschinn (Ënnenmaterial) an Hëllefsmaschinn (Stoff) am Schimmelkop präzis kombinéiere kann a spezifesch Forme vu verglaste Fliesen bilden (wéi Welleform, S - Form, etc.).

·Material: Héichwäerteg Legierungsstahl, mat héich poléierten internen Flowkanäl, déi verschleißbeständeg a korrosiouns-beständeg sinn.

3. Vakuumformen a Killsystem

· Vakuum Form Dësch:

· Dëst ass de Schlëssel zum Schimmel. Den héich-Temperatur erweichte Fliesenembryo, deen aus dem Schimmelmond extrudéiert ass, gëtt direkt an den éischte Formstierf vum Formtësch gesaug.

· Et gëtt Killwaasser bannent der Formform, an déi iewescht an déi ënnescht Schimmelmauer replizéieren déi lescht Form vun de verglaste Fliesen präzis. Den negativen Drock, deen vun der Vakuumpompel generéiert gëtt, hält de Schimmelembryo enk un d'Mauer vum forméierende Schimmelhuelraum, killt séier of a verstäerkt an eng präzis Form.

·Et besteet normalerweis aus multiple Sektiounen (wéi 4-6 Sektiounen) Vakuumformkëscht, mat enger Längt vu bis zu 6-8 Meter, fir sécherzestellen datt d'Fliesen komplett ofkillt a geformt sinn.

· Kühlwasserbehälter:

·No der virleefeg Form op der Formtësch ginn d'Fliesen an de Killwasserbehälter fir d'endgülteg Ofkillung an, sou datt se voll Raumtemperatur erreechen.

4. Traktioun a Schneidsystem

· Crawler Typ Trakter:

· Bitt staark, stabil a souguer Traktioun fir glat Fliesen aus der Schimmel ze zéien, déi enorm Resistenz vum Vakuumformende Dësch ze iwwerwannen. Crawler Traktioun kann d'Form vun de Plättercher besser schützen an ze kräischen.

· Automatesch Tracking Schneidsäg:

· Dëst ass de Schlëssel fir d'Automatiséierung z'erreechen. D'Schneidapparat synchroniséiert (Gleis) mat der Bewegungsgeschwindegkeet vun de Plättercher duerch photoelektresch oder Encoder Signaler, a mécht dann Ausschneiden. Nodeems d'Ausschneiden ofgeschloss ass, geet et zréck op seng ursprénglech Positioun.

· D'Schneidlängt kann präzis agestallt ginn fir sécherzestellen datt d'Längt vun all Fliesen konsequent ass an de Schnëtt glat a gläichméisseg ass.

5. Hëllef System

· Vakuum System: stellt stabil a genuch Vakuum Grad fir de Formen Dësch.

· Waasser Circulatioun System: bitt Killwaasser fir extruders, molds, Form Dëscher, a kille Waasser Panzer.

· Temperaturkontrollsystem: Kontrolléiert d'Temperatur vun all Sektioun vum Extruder a Co-Extrusiounsform präzis.

·PLC Kontrollsystem: integréiert Kontroll vun all Motoren, Temperatur, Vakuum, Traktioun a Schneiden, normalerweis mat engem groussen -Gréisst Touchscreen ausgestatt fir praktesch Parameterastellung an Iwwerwaachung.

PVC Harz+ Additive (Stabilisatoren, Schmiermëttel, etc.) + Fëllung (CaCO3) → Héich-Vitesse waarm Vermëschung → Kale Vermëschung → Haaptextruder (Ënnen Material) & Hëllefsextruder (Stoff) → Co-Extrusiounsform → Vakuumformen Dësch Formen → Kältewaasser Traktioun an → Kältewaasser Traction an → Kältewaasser Traction Verpakung → fäerdeg PVC verglaste Plättercher

1. D'Formel ass de Schlëssel: eng exzellent a Wiederbeständeg Formel ass eng Viraussetzung fir -qualitativ verglaste Plättercher ze produzéieren, besonnesch d'Auswiel vun UV-resistente Agenten a Pigmenter an der Uewerflächeschichtformel.

2. D'Schimmel a Formen Dësch sinn de Kär: den Designniveau an d'Veraarbechtungsgenauegkeet vun dësem System bestëmmen direkt d'Erscheinung, d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Produktiounsstabilitéit vun de Plättercher. Gutt Schimmel hunn eenheetlech Entladung an einfach Formen.

3. Co extrusion Technologie: Vergewëssert Iech datt de Stoff an de Substrat fest verbonne sinn ouni Delaminatioun, an datt d'Stoffdicke uniform ass an d'Faarf konsequent ass.

4. Wielt en erfuerene Fournisseur: Den Design vu verglaste Fliesenformen erfuerdert Erfahrung, an Ausrüstungsdebugging (wéi passende Vakuumgrad, Temperatur vun all Sektioun an Traktiounsgeschwindegkeet) ass och ganz wichteg. Gitt sécher Ausrüstungshersteller mat reife Fäll ze wielen.

5. Produktpositionéierung klären: Virum Kaaf ass et néideg d'Spezifikatioune (Breet, Wellelängt, Dicke), Ausgang a Qualitéitsniveau (wéi Füllmaterialverhältnis) vum Zilprodukt ze bestëmmen, sou datt den Ausrüstungsleverandor gëeegent Modeller (wéi Extrudergréisst) a Formen ubidden.

1. D'Produktioun Linn gëtt haaptsächlech fir d'Produktioun vun PVC + ASA / PMMA verglaste Plättercher benotzt, mat Spezifikatioune dorënner Breet vun 720mm, 930mm, 1100mm, deck vun 2mm,2.5mm,3mm;

2. D'PVC Layer gëtt duerch SJZ80 / 156 konesch Zwilling - Schrauwenextruder produzéiert, während d'ASA oder PMMA Schicht duerch SJ50 Single Schraube Co- Extrusiounsmaschinn extrudéiert gëtt, D'Ausrüstung enthält och T - Formen, Formmaschinnen, Schneidmaschinnen a Stackracken;

3. Gitt Orientatioun iwwer Formel Rohmaterialien a Kaf vu Matière première;

4. Designt professionell Produkter mat niddrege Produktiounskäschten an héich-qualitativ Leeschtung.

Hot Tags: PVC verglaste Daach Plättercher Extrusioun Linn, China PVC verglaste Daach Plättercher Extrusioun Linn Fabrikanten, Fournisseuren, Fabréck