Plastic Pipe Extrusion Linn
Äre beruffleche Plastikpipe Extrusion Line Fabrikant!
Zhangjiagang Plastech Maschinnen Technology Co., Ltd ass zu Zhangjiagang City etabléiert, Et ass eng berufflech Fabrikant beschwéiert vun Plastik Maschinnen datt Design integréiert, Fuerschung an Entwécklung, a Produktioun; Mir produzéieren haaptsächlech Aarte vu Plastiksverbriechen wäschen, pelletiséierend Recyclingsmaschinnen, souwéi Aart vu Plastiksplacke, Board a Profilerleitungen Extrusiounsmaschinnen.
Firwat eis wielen
Räich Erfahrung
Eis Firma huet iwwer 10 Joer Erfahrung an der Fabrikatioun vu Plastiksmaschinnen.
Enn-Op-Servicer ofschléissen
Mir hunn ëmmer un d'Konzept vun Qualitéit agehalen ass dat Wichtegst, Service ass d'Haaptprioritéit.
Excellent Technologie
Technologesch Innovatioun, kontinuéierlech verbesseren eis eege Kraaft, méi ëmfaassend an efficace Léisunge fir Clienten ze bidden.
Fortgeschratt Equipement
Mir hunn eng komplett Gamme vu Maschinnausrüstung an e ganz reife Produktiounsprozess. D'Ausrüstung entwéckelt baséiert op der leschter Technologie huet méi héich Effizienz, besser Leeschtung a méi staark Zouverlässegkeet.
Main technesch Parameteren
|
Modell / Donnéeën |
Duerchmiesser |
Extruder |
Speed |
Max |
Installéiert |
|
SJ50 |
6-20 mm |
LSJ50/30 |
1-11 m/min |
40 kg/h |
50 kW an |
|
SJ65 |
12-38 mm |
LSJ65/30 |
1-10 m/min |
80 kg/h |
65 kW |
|
SJ75 |
20-50 mm |
LSJ75/30 |
1-7 m/min |
100 kg/h |
75 kW |
|
Modell |
JS45 |
JS65 |
JS90 |
JS 120 |
|
Extruder |
SJ45/30 |
SJ65/30 |
SJ90/30 |
SJ120/30 |
|
Duerchmiesser (mm) |
12-25 |
20-50 |
50-102 |
75-150 |
|
Ausgang (kg/h) |
20-40 |
40-75 |
70-130 |
100-150 |
|
Installéiert Kraaft (kw) |
30 |
40 |
50 |
75 |
Virdeeler vun Plastik Pipe Extrusion Linn

Käschten-effektiv
Plastikspipe-Extrusiounslinnen erlaben héich Produktiounsraten, reduzéieren d'Aarbechts- a Materialkäschte am Verglach mat anere Methoden. De kontinuéierleche Produktiounsprozess garantéiert minimal Verschwendung, optiméiert d'Ressourcenutzung.

Villsäitegkeet
Plastiks Päif Extrusiounslinne kënne Päifen vu verschiddene Formen, Gréissten a Materialien produzéieren, dorënner PVC, HDPE, a PPR, fir déi verschidde Bedierfnesser vun Industrien wéi Sanitär, Landwirtschaft a Bau ze këmmeren.

Einfach Ënnerhalt
D'Komponente vu Plastikspipe-Extrusiounslinne kënnen einfach ersat oder reparéiert ginn, d'Dauerzäit miniméieren an onënnerbrach Produktioun garantéieren.

Präzisioun a Konsistenz
Den Extrusiounsprozess bitt héich Präzisioun a Konsistenz a punkto Päifgréisst, Wanddicke a Materialeigenschaften. Dëst resultéiert an héichwäerteg-Päifen déi Industrienormen a Clientspezifikatiounen entspriechen.
Uwendungen vun Plastik Pipe Extrusion Linn
Waasserversuergung a Sanitär
Ee vun den heefegsten Uwendungen, Plastikleitungen fir d'Waasserversuergung si favoriséiert fir hir Korrosiounsbeständegkeet an d'Liichtegkeet vun der Installatioun. Dës Päifen ginn a Wunn-, kommerziell a kommunale Infrastrukturen benotzt. D'Extrusiounslinnen produzéieren Päifen mat präzisen Duerchmiesser a glatten Flächen, reduzéiert d'Flowresistenz a Leckagerisiken.
Gas an Ueleg Transport
Plastiksleitungen ersetzen ëmmer méi traditionell Metallleitungen fir Gas an Ueleg wéinst hirer liichter Natur a Korrosiounsbeständegkeet. Extrusiounslinnen produzéieren héich-Stäerkt PE-Päifen déi héichen Drock an Ëmweltstress widderstoen. Dës Päifen ginn an ënnerierdesche Pipelines benotzt, besonnesch a wäit ewech oder ëmweltempfindlech Gebidder.
Landwirtschaftlech Bewässerung
Plastiksleitungen si wesentlech an der moderner Landwirtschaft fir Bewässerungssystemer. Si si liicht, flexibel a resistent géint Chemikalien, déi an Dünger a Pestiziden benotzt ginn. Extrusiounslinnen produzéieren verschidden Duerchmiesser fir Tropfen, Sprinkler, an Uewerflächebewässerung. D'Adoptioun ass verbreet a Regiounen, déi d'Waassereffizienz an d'Ernteproduktioun verbesseren.
Telekommunikatioun an Daten Kabelen
Plastiksleitungen déngen och als Leitungen fir elektresch a Glasfaserkabel. Dës Schutzleitungen ginn op Extrusiounslinnen produzéiert fir kleng Duerchmiesser mat glatten banneschten Flächen. Si ginn an ënnerierdesch an Ënnerwaasserinstallatiounen benotzt, wou d'Haltbarkeet a Schutz vun Ëmweltfaktoren kritesch sinn.
Medizinesch a pharmazeutesch Uwendungen
Am medizinesche Beräich produzéieren Plastiksleitungen fir Extrusiounsleit spezialiséiert Réier fir IVs, Katheteren an aner Geräter. Dës erfuerderen héich Rengheet, Biokompatibilitéit a strikt Dimensiounstoleranzen. D'Linnen déi benotzt ginn sinn héich automatiséiert, mat Cleanroom Fäegkeeten fir reglementaresche Standarden z'erreechen.

Schlëssel Komponente vun Plastik Pipe Extrusion Linnen
Extruder
Den Extruder ass d'Häerz vun der Extrusiounslinn, verantwortlech fir d'Schmelz an d'Mëschung vun de Plastikpellets. Et besteet normalerweis aus engem Faass, Schraube, an Heizelementer. D'Schraube-Design an d'Fasslängt kënnen d'Mëschung an d'Schmelzeffizienz vum Plastikmaterial wesentlech beaflossen.
Stierwen
De Stierf ass e kriteschen Bestanddeel deen de geschmollte Plastik an eng Päif formt. Et muss präzis konstruéiert sinn fir eng eenheetlech Dicke a glat Uewerfläch vum Päif ze garantéieren. De Stierfdesign beaflosst och d'Gesamtproduktiounsgeschwindegkeet an d'Effizienz.
Kühlsystem
Nodeems de Plastik duerch de Stierf extrudéiert ass, muss et ofkillt a verstäerkt ginn. Killsystemer kënne Waasserbäder, Loftkillung oder eng Kombinatioun vun deenen zwee enthalen. Richteg Ofkillung garantéiert datt d'Päif seng Form an Dimensiounen behält ouni ze kräischen oder ze schrumpfen.
Puller
De Puller ass verantwortlech fir de gekillte Päif duerch d'Extrusiounslinn mat enger konsequenter Geschwindegkeet ze zéien. Et garantéiert datt d'Päif mat eenheetlechen Dimensiounen produzéiert gëtt a verhënnert Mängel wéi Ovalitéit oder ongläiche Dicke.
Schneid- a Coiling Eenheet
Wann d'Päif extrudéiert a gekillt ass, muss se op déi gewënscht Längt geschnidden oder opgerullt ginn fir Lagerung an Transport. Schneid- a Spulleenheeten sinn entwéckelt fir verschidde Päifgréissten a Materialien ze handhaben, fir präzis an effizient Veraarbechtung ze garantéieren.
Den Extrusiounsprozess: E Schrëtt-fir-Schrëtt Decompte
De Plastiksleitungsextrusiounsprozess ass eng kontinuéierlech Sequenz vu Schrëtt, déi Rohmaterialien a fäerdeg Plastikleitungen transforméieren. Hei ass e Schrëtt-fir-Schrëtt Decompte wéi de Prozess funktionnéiert:
Material Füttern:De Prozess fänkt un mat der Luede vu Plastikpellets (dacks aus Materialien wéi PVC, HDPE oder PP) an de Fudderhopper. D'Pellets ginn typesch a grousse Siloen oder Hopper gelagert a gi kontrolléiert an den Extruder gefüttert fir e konstante Flux vum Material ze garantéieren.
Schmelzen de Plastik:Wann d'Material an den Extruder erakënnt, rotéiert d'Schraube am Extruderfass, a lues a lues d'Plastikpellets no vir dréckt. Den Extruder benotzt Heizzonen fir de Plastik a verschiddene Stadien ze schmëlzen. De Plastik gëtt graduell erweicht wéi et de Faass erof beweegt, a schliisslech zu enger geschmollte Form gëtt.
Formen vum Plastik:Wéi de geschmollte Plastik d'Enn vum Extruder erreecht, gëtt et duerch de Stierwen gezwongen. De Stierf ass personaliséiert-entworf fir déi gewënscht Päifgréisst a Form ze produzéieren. De Plastik geet aus dem Stierwen als kontinuéierlech Päif, nach ëmmer an engem geschmoltenem Zoustand, deen dann prett ass fir ze killen.
Cooling the Pipe:Nodeem de Stierf erauskomm ass, gëtt de waarme Plastiksleit séier mat Waasser oder Loft am Killtank ofkillt. De Ofkillungsprozess verstäerkt d'Päif, hëlleft et seng Form a Gréisst ze behalen. De Killtank kann ugepasst ginn fir optimal Ofkillungsbedéngungen ze garantéieren, an a verschiddene Fäll kann e Vakuumbehälter benotzt ginn fir d'Ronnheet vun der Päif z'erhalen.
Pipe zéien:D'Hul-Off Eenheet zitt de gekillte Päif duerch de System mat enger kontrolléierter Geschwindegkeet, a garantéiert datt d'Päif en eenheetlechen Duerchmiesser an d'Dicke behält. D'Haul-Off Eenheet ass mat der Extrusiounsgeschwindegkeet synchroniséiert fir eng konsequent Päiflängt ze garantéieren.
Pipe schneiden:Wann d'Päif duerch de Killprozess gezunn ass, gëtt se mat engem Schneidsystem an déi néideg Längt geschnidden. De Schneidsystem kann e Séi oder Rotary Cutter sinn, wat präzis Schnëtt a minimalem Offall garantéiert.
Stacking a Verpakung:Nom Ausschneiden ginn d'Päifen op e Stacker oder Fërderer transferéiert, deen se fir d'Verpakung oder d'Veraarbechtung organiséiert. D'Päifen kënnen zesumme gebündelt ginn, markéiert a fir Clienten oder Lagere geschéckt ginn fir ze späicheren.
Verpakung a Liwwerung
01
Package
Mir benotzen staark seaworthy hëlzent crates, hëlzent Paletten, waasserdicht polyethylene Film, etc.
02
Transport
Mier Transport enthält Zich an Eisebunn, a Loft Transport Häfen enthalen Shanghai Port.
03
Liwwerung Zäit
Normalerweis dauert et 10-20 Deeg wann d'Wueren op Lager sinn. Oder et ass 35-60 Deeg wann d'Wueren net op Lager sinn, et ass no der Quantitéit.

FAQ














