UPVC Pipe Extrusion Line

D'UPVC Päif Extrusiounslinn ass eng kontinuéierlech automatiséiert Produktiounslinn déi UPVC Trockenmëschungen duerch en eenzege Schraubeextruder plasticéiert, se duerch eng kreesfërmeg Ofdréck extrudéiert, formt se an enger Vakuum Gréisst Këscht, killt se an engem Kühlwassertank, a schliisslech schneit a rullt se.

Finale Produkt Features:

· Corrosion Resistenz: Net rusting, sauerem an Alkali resistent, laang Liewensdauer.

· Niddereg Flëssegkeetsresistenz: Glat banneschten Mauer, manner ufälleg fir Skaléieren.

· Héich mechanesch Kraaft: huet gutt Drockresistenz.

· Gutt Isolatioun: gëeegent fir Drot Conduit.

· Liichtgewiicht: einfach ze transportéieren an z'installéieren.

Haaptapplikatiounen:

· Waasserversuergungsleitungen: kommunal Waasserversuergung, Indoor Waasserversuergung fir Gebaier.

· Drainage Päif: Gebai Reewaasser a Kläranlag.

· Elektresch Conduit: schützt Drot a Kabelen.

· Bewässerungsleitungen: Landwirtschaft a Gaart Bewässerung.

Eng Standard UPVC Pipe Extrusiounslinn enthält haaptsächlech déi folgend Systemer:

Basis Workflow: Rohmaterial Virbereedung → Héichgeschwindeg waarm Vermëschung → Kale Vermëschung → Single Schraube Extruder Plastifizéierungsextrusioun → Ringformformung → Vakuumgréisst → Spraykühlen → Traktioun → Dréckerkennung → Fixed Längt Ausschneiden → Pipe Stacking

(1) Vermëschung System

· Héichgeschwindeg waarm Mischer: PVC Harz, Stabilisator (Kalzium Zénk oder Bläi Salz), Filler (CaCO ≮), Modifier (ACR), Titan Dioxid (TiO ₂, benotzt fir Outdoor Alterungsresistenz) an aner Matière première gemëscht no der präzis Formel, an erhëtzt bis ongeféier 120 Grad duerch héich Mëschung a Friichten héich Mëschung a Friichten.

· Cool Mixer: Et kritt Materialien mat héijer -Temperatur a killt se séier op ënner 40 Grad duerch Rühren a Jacket Waasserkühlen, entlooss liichtflüchtege Gase fir Klumpen ze vermeiden a locker, eenheetlech trocken Mëschunge fir einfach Ernierung vun Extruderen ze kréien.

(2) Extrusiounssystem - de Kär vun der Produktiounslinn

·Single Screw Extruder:

· Et ass den absolute Mainstream Choix fir Päifproduktioun. Am Verglach mat Zwilling -Schrauwen, huet et eng einfach Struktur, niddreg Käschten, einfach Operatioun an Ënnerhalt, an ass méi gëeegent fir d'Veraarbechtung vun UPVC Päifen wéinst sengem Schéier an Dispersioun Effekt op Materialien.

· Schrauwen Design: normalerweis eng Barrière Typ Schraube oder eng Trennung Typ Schraube, déi effektiv d'Produktioun vun unplasticized Material Deelchen verhënneren kann, plasticization Qualitéit an nozeginn verbesseren.

· Spezifizéierung a Modell: identifizéiert duerch Schrauwen Duerchmiesser (wéi Φ 65, Φ 90, Φ 120) a Längt bis Duerchmiesser Verhältnis (L / D, normalerweis 25: 1 bis 33: 1). Wat méi grouss ass den Aspekt Verhältnis, dest besser de Plastikseffekt.

(3) Formen a Formen System - Schlëssel fir Päif Qualitéit

· Extrusiounsform (Die Head):

· De Kär ass eng kreesfërmeg Schimmel, normalerweis mat engem Spider Typ Schimmel. Schimmel Design muss suergen, datt d'geschmollte Material gläichméisseg fléisst, mat konsequent Drock a Vitesse, fir eenheetlech Mauer deck an concentricity vun der Päif ze garantéieren.

· Et gi mandrels a stierft bannent der Ofdréck, an der Spalt tëscht deenen zwee bestëmmt d'Mauer deck vun der Päif.

· Vakuum Gréisst Tank:

· Dëst ass eng eenzegaarteg an entscheedend Ausrüstung fir Päifproduktioun. Déi héich -Temperatur-Röhrleer, déi aus der Schimmel erauskënnt, geet direkt an d'Vakuum-Size-Këscht gefëllt mat Kälwasser.

· Aarbechtsprinzip: De erweichte Päifblat gëtt op d'Gréissthülse duerch Vakuum Negativdrock adsorbéiert, an den banneschten Duerchmiesser vun der Gréissthülse ass de baussenzegen Duerchmiesser vun der Päif. Gläichzäiteg Spray Waasser Ofkillung der baussenzegen Duerchmiesser vun der Päif ze Form.

· Gréisst Method: Zousätzlech zu Vakuum Gréisst (extern Gréisst), et gëtt och intern Drock Gréisst (Fëllung vun kompriméierter Loft bannent der Päif an dobäi eng Ofkillung Gréisst Hülse), awer déi grouss Majoritéit vun UPVC Päifen benotzen Vakuum Gréisst.

(4) Kühlsystem

· Spray Cooling Tank:

·No der Gréisst geet d'Päif an e laange Kältewaasserbehälter (bis zu 20-40 Meter laang) a gëtt gläichméisseg mat Waasser aus de Spraykoppe ronderëm gesprëtzt fir se vu baussen no bannen grëndlech ze killen.

· Virdeeler vum Spraykühlen: Et ass méi eenheetlech wéi Tauchkühlen, kann effektiv den internen Stress vu Päifen reduzéieren, a Verformung a Verformung verhënneren.

(5) Traktioun System

· Caterpillar Haul off:

·Komponéiert aus multiple (normalerweis 2-4 oder méi) Gummi-Streckblocken, déi ronderëm d'Fuerrieder gewéckelt sinn, ageklemmt duerch Loftdrock oder hydrauleschen Drock.

· Gitt stabil, justierbar a mächteg Traktiounskraaft, där hir Geschwindegkeet präzis mat der Extrusiounsgeschwindegkeet synchroniséiert muss ginn, soss kann et ongläiche Wanddicke oder Broch vum Päif verursaachen.

(6) Dréckerei a Schneidsystem

· Inkjet Printer: Spray Mark, Spezifizéierung, Standard, Produktiounsdatum an aner Markéierungen op der Uewerfläch vum Päif.

· Orbital Cutter:

· Et ass déi bescht Wiel fir Päif opzedeelen. Beim Ausschneiden dréit d'kreesfërmeg Sägeblatt ëm d'Päif beim Rotéieren, fir e proppere Schnëtt ouni Chips, Burrs oder Deformatioun z'erreechen, mat engem ganz glaten Schnëtt.

· Fir grouss -Duerchmiesser Päifen (wéi déi mat engem Duerchmiesser vun iwwer 110 mm), Planetaresch Schneidmaschinne si Standard.

1. Wanddicke a Konzentrizitéitskontroll: Dëst sinn d'Kärindikatoren fir d'Qualitéit vu Päifen ze moossen, déi ofhängeg vun der Rationalitéit vum Schimmeldesign, der Extrusiounstabilitéit an der Synchroniséierung vun der Traktioun.

2. Produktioun an Energieverbrauch: Den optimiséierten Design vun eenzel Schrauwen-Extruder (wéi Barrière Schrauwen) zielt fir d'Produktioun ze erhéijen an d'Eenheet Energieverbrauch ze reduzéieren.

3. Formel Technologie: D'Formel Ufuerderunge fir Waasserversuergung an Drainage Päifen sinn verschidden (wéi Hygiène Standarden an Drock Resistenz Niveauen), erfuerdert e präzis Formel System.

1. Produktspezifikatiounen: Definéiert kloer de baussenzegen Duerchmiesserberäich an d'Mauerdicke vun de Päifen, déi produzéiert ginn (wéi Φ 20mm - Φ 160mm), wat d'Gréisst vum Extruder, d'Konfiguratioun vun der Schimmel an Hëllefsausrüstung bestëmmt.

2. Produktiounsfuerderung: Wielt de passenden Schrauwen Duerchmiesser no dem Maartplang (wéi ongeféier 80-150kg / h fir d'Φ 65 Maschinn an ongeféier 180-280kg / h fir d'Φ 90 Maschinn).

3. Automatisatiounsniveau: Braucht Dir e vollautomatesche Füttern- a Gewiichtsystem? Brauche mir en automatesche Stackkran nom Ausschneiden?

4. Schimmel a Gréisst Hülse: D'Qualitéit vun der Schimmel bestëmmt direkt d'intrinsesch Qualitéit an d'Ausbezuele vum Päifmaterial. D'Gréissthülse muss no verschiddene Päifduerchmiesser ersat ginn.

5. Fournisseur Service: Wielt zouverlässeg Fournisseuren déi voll Linn Technologie, Prozess Formel Ënnerstëtzung, an ëmfaassend After{1}}Ofsaz Service.

Zesummefaassung: D'UPVC Pipe Extrusiounslinn ass ee vun de klasseschsten an erfollegräichste Beispiller an der Extrusiounstechnologie.

De Schlëssel fir seng erfollegräich Operatioun läit an:

· Uniform plasticizing Single screw extruder

· Präzisioun entworf Päif Schimmel

· Stabil an efficace Vakuum Gréisst System

· Synchroniséiert a präzis Streck Traktioun

· Mature an zouverlässeg Formelen a Prozesser

D'Produktiounslinn Konfiguratioun ass flexibel, mat reife Léisunge rangéiert vu klenge bis grouss voll automatiséiert Linnen. D'Investitiounsschwell ass relativ niddereg am Verglach mat Fënsterprofillinnen, wat et zu enger gemeinsamer Wiel mécht fir an d'Plastikextrusiounsindustrie anzeginn.

Hot Tags: upvc Päif Extrusioun Linn, China Upvc Päif Extrusioun Linn Fabrikanten, Fournisseuren, Fabréck