PP PE ABS Blat Extrusion Machine Linn

PP (polypropylene), PE (polyethylene), ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer) Blat extrusion Maschinn Linn.

Dës dräi Materialien sinn all ganz heefeg allgemeng -Zweck Plastik, awer hir Veraarbechtungseigenschaften a Produktapplikatioune sinn ënnerschiddlech, sou datt d'Produktiounslinn souwuel héich Villsäitegkeet a speziellen Design fir spezifesch Materialien huet.

Kär Iwwersiicht: Eng universal Polyolefin / Ingenieur Plastik Blat Produktioun Linn

PP PE ABS Blat Extrusiounsmaschinn Linnen sinn héich ähnlech an Ausrüstungsarchitektur, typesch baséiert op enger Kärkombinatioun vun "Single screw extruder + T --shaped stier head + three roll Calender". D'Konfiguratioun vun der Produktiounslinn ass haaptsächlech ugepasst op Basis vun de Schmelzeigenschaften vum Material (wéi Schmelzstäerkt, Viskositéit, Ofkillung) an den Endproduktfuerderunge (wéi Dicke, Uewerflächeglanz, an ob et fir waarm Formung benotzt gëtt).

Finale Produit Bild

 

PS ABS Blat

 

PS ABS Blat

 

PS ABS Blat

 

PS ABS Blat

Verglach Lëscht vun PP, PE, ABS Blat Produktioun Linnen

Charakteristiken PP (Polypropylen) Blat Linn PE (Polyethylene) Blat Linn ABS (Ingenieur Plastik) Blat Linn

Haaptprodukter enthalen Nahrungsbecher, Coupë, Classeure, Wegwerfbecher mat industrielle Linnen, Feuchtigkeit-beständeg Pads, Eckbeschützer, Werbesubstrater, Frigolinnen, Autosinterieur, Gepäckkoffer, Spillsaachen, Helm.

Material Charakteristiken: Héich Schmelzpunkt (~ 165 Grad), Duerchschnëtt Schmelzstäerkt, einfach Kristalliséierung, grouss Schrumpfquote, breet Veraarbechtungsbereich, héich Schmelzkraaft, ganz mëll, einfach ze kräischen, héich Viskositéit, héich Veraarbechtungstemperatur (~ 200-240 Grad), einfach Feuchtigkeit ze absorbéieren, einfach ze degradéieren

Dréchen Ufuerderunge sinn normalerweis net néideg (ausser fir speziell Qualitéiten) a sinn net absolut néideg! Entfeuchtung an Trocknungsmaschinne musse equipéiert sinn fir Waasserdamp ze verhënneren datt Rëss a Blasen op der Uewerfläch vum Produkt verursaachen.

The characteristics of the extruder are that the screw L/D (length to diameter ratio) is generally above 25:1, and the compression ratio of the mixed shear section screw should not be too large to prevent overheating. The screw L/D should be large (usually>28: 1), an d'Schéier sollt net ze staark sinn fir ABS-Degradatioun ze vermeiden.

Veraarbechtungstemperatur moderéiert (200-230 Grad) moderéiert bis niddreg (180-220 Grad) héich (210-260 Grad)

D'Temperaturfuerderung fir déi dräi Roller ass héich. Méi héich Temperaturen sinn erfuerderlech fir intern Stress ze reduzéieren a spéider Schrumpfdeformatioun ze verhënneren. Mëttelméisseg. Déi héchst Ufuerderung. Genau héich Temperatur ass erfuerderlech fir eng glat Uewerfläch ze kréien an intern Stress ze reduzéieren.

Ofkillungsfuerderunge erfuerderen genuch a lues Ofkillung fir d'Kristalliséierung an d'Verrécklung ze reduzéieren. Eenheetlech Ofkillung ass erfuerderlech fir Warping ze vermeiden. Uniform Ofkillung ass néideg.

Rolling kann fir dënn Blieder gemaach ginn oder gestapelt fir décke Blieder. Décke Blieder ginn normalerweis direkt gestapelt, während dënn Blieder kënnen opgerullt ginn.

De Kär Upassungspunkt kontrolléiert de Killrate an d'Rolltemperatur fir d'Kristallinitéit an d'Dimensiounsstabilitéit ze managen. Duerch d'Benotzung vu senger héijer Schmelzkraaft kënne méi déck Blieder produzéiert ginn. Strikt Trocknung a mëll Veraarbechtungstemperatur si Schlëssel fir Qualitéit ze garantéieren.

Eng komplett PP PE ABS Blat Extrusioun Maschinn Linn enthält typesch déi folgend Eenheeten:

1. Matière première Veraarbechtung System

· ABS spezifesch: Dehumidification Dryer ass eng wesentlech Ausrüstung. De Feuchtigkeitgehalt vun ABS Pellets muss reduzéiert ginn<0.02% -0.03%.

· PP / PE: Normalerweis gëtt nëmmen en einfachen Hoppertrockner (waarm Lofttrocknung) gebraucht, haaptsächlech fir d'Rohmaterial ze virhëtzen an d'Waasserdampkondensatioun ze verhënneren. Fir extrem héich-Uwendungen, kann PP och Entfeuchtung an Trocknung erfuerderen.

· Vakuum Feeder: Transportéiert automatesch Rohmaterial aus Verpackungsbeutel an den Trockner oder Extruder Hopper.

2. Extrusiounssystem

· Single screw extruder: Dëst ass déi meescht Mainstream a wirtschaftlech Konfiguratioun.

· Schrauwen Design: Wielt verschidde Schrauwenstrukturen (Kompressiounsverhältnis, Mëschelementer) baséiert op verschiddene Materialien.

· PP / PE: Mat Universalschrauwen oder Schrauwen mat Barrièresektiounen huet et gutt Plastifizéierungs- a Vermëschungsfäegkeeten.

· ABS: Benotzt niddereg Schéier, lues Kompressiounsschrauwen fir Iwwerhëtzung an Degradatioun ze vermeiden.

· Längt bis Duerchmiesser Verhältnis (L / D): normalerweis tëscht 25: 1 an 32: 1, wat méi grouss ass de L / D, dest besser de Plastikseffekt, an dest méi präzis d'Temperaturkontrolle.

· Écran changer: Kontinuéierlech oder manuell Écran changer fir Gëftstoffer an der Schmelz ze filteren an d'Produktqualitéit ze garantéieren.

· Gear Pompel (optional): Fir High-End Uwendungen, d'Addéiere vun enger Schmelz-Gearpompel kann den Entladungsdrock staark stabiliséieren a Produkter mat bessere Dicke Toleranzen kréien.

·T-geformt Stierfkop (flaach Stierfkop):

· Den Hangerstil Stierf ass eng Standardkonfiguratioun, déi garantéiert datt d'Schmelz gleichméisseg iwwer d'ganz Breet verdeelt ass.

· D'Schimmellipp ass mat engem Feinjustéierungsmechanismus ausgestatt (normalerweis e thermesche Expansiounsbolt oder manuelle Bolzen), dee benotzt gëtt fir d'lateral Dickeverdeelung vum Blat online oder offline ze fein ajustéieren.

3. Gestalt a Killsystem

· Dräi Rouleau Kalenner: de Kär geformt Eenheet vun der Produktioun Linn.

· Funktioun: Flatten, formen, kontrolléiert d'Dicke a vermëttelt Uewerflächeglanz (Spigelroller) oder Textur (mute Roller) un de geschmollte Billet, deen aus der Schimmel erauskënnt.

· Temperatur Kontroll: Dëst ass e Schlëssel Upassung Parameter fir Veraarbechtung verschidde Materialien. All Roller ass en onofhängege Temperaturkontrolléierten "waarme Ueleg" oder "Waasserzirkulatioun" System, mat enger Genauegkeetsfuerderung vun ± 1 Grad C.

· PP: D'Rollertemperaturfuerderung ass relativ héich (wéi 60-100 Grad C) fir spéider Schrumpfung ze reduzéieren.

·ABS: Déi héchst Rollertemperatur (zB . 80-110 Grad C) gëtt benotzt fir eng Héichglanzfläch z'erreechen.

· Cooling Traktioun Frame: D'Blatmaterial, dat virleefeg vun dräi Roller geformt gouf, trëtt an e puer Sätz vu Killrollen a gëtt weider gläichméisseg op Raumtemperatur ofgekillt.

4. Auxiliary a Wicklungssystem

· Online Dickemeter (Beta-Ray oder Infrarout): Echtzäit Scannen an Affichage vun der Dickekurve vun der ganzer Breet vum Blat, wat e Schlësselausrüstung ass fir Qualitéit an héich Ausbezuele ze garantéieren. Et kann mam Lip Upassungssystem verbonne ginn fir automatesch Kontroll (ATC) z'erreechen.

· Kantschneidgerät: Onregelméisseg déck Kanten op béide Säiten ofschneiden.

· Trakter a Winder:

· Fir PE an dënn PP / ABS Placke gëtt eng Zentrum / Uewerfläch Windmaschinn benotzt fir se a grouss Rollen ze rollen.

·For thick PP/ABS sheets (such as>2mm), benotzt eng fix Längt Schneidsäg an en automatesche Stacker fir d'Blieder direkt ze schneiden an ze stackelen.

5. Rand Material Recycling System

· D'Schnëttrandmaterial gëtt direkt vun engem Online-Crusher zerquetscht, an dann automatesch an den Haaptextruder am Verhältnis duerch e Recyclingsfeeder zréck gemëscht, wat d'Käschte reduzéiert.

Hot Tags: pp pe Abs Blat Extrusioun Maschinn Linn, China PP PE Abs Blat Extrusioun Maschinn Linn Produzenten, Fournisseuren, Fabréck