PVC Plafongsverkleedung Maschinn

D'PVC-Schnalleproduktiounslinn ass eng automatiséiert Ausrüstung, déi PVC-Harz, Kalziumkarbonat (Steenpulver) a verschiddenen Zousatzstoffer vermëschen, eng Serie vu Prozesser erliewt wéi héich -Temperaturplastifizéierung, Extrusiounsformen, Ofkillen a Formen, Ausschneiden a Wicklung, a schliisslech produzéiert PVC-Schnalle.

Finale Produkt Features:

· Waasserdicht a Feuchtigkeit-Beweis: léist de Problem vu schimmelen Plafongen an Ëmfeld wéi Kichen a Buedzëmmer komplett.

·Liicht a Feier-beständeg: D'Material ass liicht an huet gutt Flammschutz (bis B1 Niveau).

· Einfach Installatioun: Modular Design, duerch Enterprise Port Splicing, ass d'Installatioun Effizienz extrem héich.

· Einfach ze botzen: glat Uewerfläch, scrub-resistent.

· Héich dekorativ: ka verschidde Faarwen a Mustere produzéieren (wéi pure wäiss, beige, Holzkorn, asw.).

Main Uwendungen: Plafongsverkleedung an Beräicher wéi Kichen, Buedzëmmer, Balkon, Gäng, Büroen, etc.. fir doheem Dekoratioun an Aarbechtskleedung.

Eng Standard PVC-Schnalleproduktiounslinn enthält haaptsächlech déi folgend Systemer:

Basis Workflow: Automatesch Ernierung vu Rohmaterial → Héichgeschwindeg waarm Vermëschung → Kale Vermëschung → Extruder Plastifizéierungsextrusioun → Schimmelformung → Vakuumformung → Kühlwasserbehälter → Traktioun → Fixed Längt Ausschneiden → Automatesch Wicklung / Stacking

(1) Vermëschung System

· Automatesch Fütterungssystem: normalerweis mat enger Vakuum automatesch Füttermaschinn, PVC Harz, Kalziumpulver an aner Matière première ginn automatesch vum Silo an de Mischer transportéiert, d'manuell Aarbecht reduzéiert an d'genaue Verhältnisser garantéiert.

· Héichgeschwindeg waarm Mischer: Input Rohmaterialien no dem Undeel vun der Formel, erhéijen d'Temperatur duerch héich -Vitesse rotéierend Reibung (bis 110-120 Grad), schmëlzen d'Additive ganz a packen se op der Uewerfläch vum Harz a Kalziumpulver, sou datt virleefeg Gel an eenheetlech Mëschung erreecht gëtt.

·Cool Mixer: Kritt héich-Temperaturmaterialien a killt se séier op 40-50 Grad duerch Rühren a Jacketwasserofkillung fir Klumpen ze vermeiden a locker, eenheetlech trocken Mëschunge fir Extrusioun ze bidden.

(2) Extrusiounssystem

· Cone Zwilling Schrauwen Extruder:

·Absolute Mainstream Wiel. Seng Virdeeler leien an exzellente Mëschungseffekt a staarker Vermëttlungskapazitéit, besonnesch gëeegent fir PVC-Formelen mat héijer Füllung (héigen Kalziumpulvergehalt).

·De Modell gëtt no dem Produktiounsvolumen ausgewielt, an allgemeng sinn SJSZ-51/105, 55/110, etc.

· Extrusion Die:

·De Schlëssel fir d'Kräiz-Sektiounsform vun der Schnallplack ze bestëmmen. Den internen Flowkanal vun der Schimmel ass präzis entworf fir sécherzestellen datt de geschmollte Material gleichméisseg fléisst, d'Form, d'Groove an d'Dicke vun der Schnalleplack bilden.

· D'Qualitéit vun der Ofdréck bestëmmt direkt d'Dicke Uniformitéit an d'Ausbezuele vum Produkt.

(3) Formen a Killsystem

· Vakuum Kalibrator:

· D'Schlësselausrüstung fir d'Schnalleproduktioun. Déi héich -Temperatur erweichte Plack aus dem Schimmelmënd geet direkt an d'Vakuumformungsstatioun.

·Duerch Vakuumadsorptioun gëtt d'Plack enk un d'Gestaltungsschimmel befestegt a séier ofgekillt a gehärt duerch d'Zirkulatioun vum Killwaasser, präzis Dimensiounen an eng glat Uewerfläch kritt.

· D'Längt vum Formtësch an d'Astellung vun der Vakuumsektioun sinn entscheedend fir de Formungseffekt.

· Cooling Tank: No der virleeflecher Form vun der Schnalleplack geet et an de Killtank a gëtt grëndlech op Raumtemperatur ofgekillt duerch Tauche oder Spraykillung, fir sécherzestellen datt d'Produkt komplett geformt an net deforméiert ass.

(4) Traktioun an Dréckerei / Laminéierungssystem (optional)

· Caterpillar Haul Off: Bitt glat a mächteg Traktioun, mat der Spannplack déi mat enger konstanter Geschwindegkeet no vir beweegt, synchroniséiert mat der Extrusiounsgeschwindegkeet, fir eng stabil Produktioun ze garantéieren.

· Dréckerei Eenheet (fakultativ): Wann Holzkorn, Steenkorn oder aner Mustere musse op der Uewerfläch vun der Schnalleplack gemaach ginn, gëtt e Drockapparat no Traktioun konfiguréiert, an Uewerflächendrock gëtt duerch eng Musterroller duerchgefouert.

· Laminéierend Eenheet (optional): Deckt d'Uewerfläch vum Schnalle mat engem transparenten Schutzfilm fir Kratzer beim Transport an der Installatioun ze vermeiden.

(5) Ausschneiden a Sammelsystem

· Automatesch Schneidmaschinn:

·Fir mëll Spullmaterialien: automatesch Rewindmaschinne ginn normalerweis equipéiert, an déi produzéiert Schnalleplacke ginn a grouss Placke gewalzt, déi duerno spéider geschnidden ginn.

·Fir haart Festplacken: equipéiert mat Reesschneidsägen oder Fléien Seeën, automatesch op eng fix Längt geschnidden no der festgeluegter Längt.

· Stacker: Kritt geschnidde fixe Längt Schnalleplacke a stack se automatesch ordentlech fir einfach Verpakung.

1. Produktpositionéierung: Kläert wéi eng Zort Schnalleplack haaptsächlech produzéiert gëtt (Breet, Dicke, ob et eng haart Plack oder eng rollable mëll Plack ass)? Braucht Dir Uewerflächmuster (fir ze bestëmmen ob Dir eng Dréckmaschinn konfiguréieren)?

2. Produktiounsfuerderung: Wielt de passenden Extrudermodell no dem Maartplang. Zum Beispill produzéiert de SJSZ-51/105 Modell ongeféier 80-120 Kilogramm pro Stonn, während de SJSZ-65/132 Modell 200-300 Kilogramm pro Stonn produzéiere kann.

3. Automatisatiounsniveau: Braucht Dir voll automatesch Ernierung, automatesch Wicklung / Stack? Wat méi héich ass de Grad vun der Automatiséierung, wat méi niddereg d'Aarbechtskäschte sinn, a wat d'Produktqualitéit méi stabil ass.

4. Schimmelqualitéit: D'Schimmel ass de Kärkomponent vun der Produktiounslinn, a säin Designniveau an d'Fabrikatiounsgenauegkeet bestëmmen direkt d'Qualitéit, d'Form an d'Produktiounsstabilitéit vum Produkt. Et ass ganz néideg an eng Rei vu -qualitativ héichwäerteg Formen ze investéieren.

5. Fournisseur Service: Wielt en zouverlässeg Fournisseur deen een-Stop-Servicer vun der Fabrécksplanung, Ausrüstungsinstallatioun a Kommissiounen, Produktiounsprozessformuléierung, Operatiounstraining bis After-Verkafsservice ubidden.

D'PVC-Schnalleproduktiounslinn Technologie ass reift, d'Investitiounsschwell ass relativ niddereg, an et gëtt vill um Maart benotzt. De Schlëssel fir seng erfollegräich Operatioun läit an:

· Stabil Formel: garantéiert Produkt Zähegkeet a Kraaft.

· Präzis Formen a Formen Dëscher: suergt fir eng korrekt Produktform a Gréisst.

· Zuverlässeg Extruder: suergt kontinuéierlech a stabil Produktioun.

· Mature Prozess: Bedreiwer hunn kompetent Kontroll iwwer Parameteren wéi Temperatur, Geschwindegkeet, a Vakuumgrad.

Wann Dir e spezifescht Investitiounsbudget an Zilproduktspezifikatiounen hutt, kënnt Dir méi an-Déift Kommunikatioun mat eis hunn. Si bidden normalerweis de passenden Ausrüstungskonfiguratiounsplang baséiert op Äre Besoinen.

Hot Tags: PVC Plafongsverkleedung Maschinn, China PVC Plafongsverkleedung Maschinn Produzente, Fournisseuren, Fabréck